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球墨鑄鐵管质量好坏的7大决定要素!

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球墨鑄鐵管质量好坏的7大决定要素!

發布:安陽市永通鑄管有限公司 浏览:363次 发布时间:2018-04-25 15:24:44

球墨鑄鐵管就是一种使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,我们叫做“球墨鑄鐵管”,还可以称之为为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。安陽市永通鑄管是专业供应球墨鑄鐵管的大型企业,厂家直销,物美价廉!球墨鑄鐵管质量受很多因素影响,下面,球墨鑄鐵管厂家就给大家做简单分析!


(1)碳當量:鐵水碳當量過高(尤其是高矽含量),使石墨球化的影響。試驗表明,厚壁鑄件,當碳當量超過共晶成分是可能産生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此,大多數高碳低矽生産的原則,通常矽含量在2%左右控制。此外,碳當量,鑄件壁厚的選擇:當管壁厚度爲6.5?76毫米,碳當量的4.35%***4.7%;壁厚>76毫米,碳當量的4.3%到40.35%。
   (2)硫:当铁液中的含硫量太高时,硫与镁和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到铁液表面,而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫,硫又回到铁液,又重复上述过程,从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时,即使加入多量的球化剂,也不能使石墨完全球化。
   (3)稀土与镁:稀土与镁含量过低时,往往产生球化不良或球化衰退现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%~2.2%。
   (4)壁厚:铸件壁太厚也容易产生球化不良及衰退缺陷,主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态,镁蒸汽上浮,造成镁含量降低;共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化,石墨伸出壳外而畸形长大,形成非球状石墨。
   (5)温度:若铁液温度过高,铁液氧化严重,由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应,而使得镁、稀土含量降低,同时高温也将增加镁的烧损和蒸发;铁液温度太低,球化剂不能熔化和被铁液吸收,而上浮***铁液表面燃烧或被氧化。
   (6)滞留时间:铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少,其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下,滞留时间不超过20min。
   (7)浇冒口:冒口设计是不合理的,将有施法时间太长,铁水飞溅,以及空气中的参与,因此,镁,稀土氧化物是严重的。

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